汽车线束焊接是什么 

     汽车线束超声波焊接是通过超声波作用，将多股或单股电线焊接成一个线结。其优点为:焊接后导电性好，电阻系

数极低或近乎零;焊接时间短，汽车线束，不需任何助焊剂、气体、焊料。但同时汽车线束超声波焊接要注意:

1。 电线不要有镀锡或镀锌，虽然某些情况下也能焊，但效果还是会***扣。

2. 线束焊机需要好的质控软件，对每个焊点做出质量评判。

3.只要几个问题就可判断其是否做得好:1)线束高宽比如何计算?该符合什么标准? 2)单二级杆节点固定是否满足机械强度要

求?如何控制压缩量?3)用塑料焊电路改成的金属焊机用于金属焊行吗?用塑料焊电路改成的金属焊机对于打样过程都还是能够应付的。

                              汽车线束加工质量检测应注意5个方面的问题

1、裁线是否符合要求?

  检查电线的尺寸是不是符合相关的要求，型号正不正确。切口一定要整齐，不能划伤电线，并且电线不能有脏污的情况发生。

2.编组处理是否整齐?

   检查修剪是不是整齐，尺寸对不对，安徽汽车线束生产厂家 ，在修剪编组的时候不能划到芯线。

3、剥外皮是否整齐?

   检查剥皮口是不是整齐，剥皮的尺寸对不对，不能剥伤编组丝以及芯线剥伤，有没有剥断铜丝;在半剥的时候绝缘体一定不能脱落。

4、套收缩管尺寸是否对?

   仔细检查收缩管的型号以及尺寸是不是正确。

5、预备焊锡温度是否合适?

   检查锡炉的温度对不对;在预备焊锡之前要把芯线和铜丝整理好，安徽汽车线束多少钱，检查有没有弯曲、分叉和***的情况。

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                                                  线束的制作过程？

工具/原料；1裁线机  2半自动端子压着机（或全自动端子压着机）3测试机   4捆扎

   方法/步骤一；下线：所谓下线就是根据设计图纸，将不同规格的线裁剪成复合图纸要求长度的过程。可以分为人工下线和下线机下线，人工下线需要占用人手，且对与线径粗的大线不便于操作。下线机下线是目前广泛应用在组装车间的有效方法，山东汽车线束多少钱，但其缺点是机器设置裁剪线束长度不精准，一旦机器故障，裁剪出来的线不复合要求，就会全部报废，浪费资金。

步骤二：线的前端处理（处理屏蔽线）：线的类型大致可以分为单线、双胶线、屏蔽线等。处理屏蔽线可以作为线束制作的开头步骤，原因是为后工序节约时间，且屏蔽线处理不同于其他种类的线，屏蔽线的前端和末端几乎都要做处理，光处理屏蔽层就够广大线束制作同僚烦躁的了。单独拿出来作为一个独立环节操作是很有必要的。

步骤三：装套线号套管和打色标：将线的头尾两端装套套管可以列做第3步，其依据是布线的线径表（由图纸转化而来）。这一步是为了更好的分束。何为分束，通俗点解释就是哪几根线根据图纸要在一起就套好套管，贴上色标。便于接下来布线的作业环节。

步骤四：线的末端处理：所谓末端处理，就是将线的末端压接好端子、电容、连接器等部件使其能连接到机器上。这样基本一副组装类装配线就制作好了。