汽车线束加工厂效率

     一步、选择生产工艺技术高的加工设备

　　要想提高汽车线束的加工效率首先一定要选择对的机器。在***产品质量的前提下，应尽量采用必要的更***工艺措施，以此来提高劳动生产率和降低产品的加工成本。例如银钢的全自动同轴剥线机，安徽汽车线束多少钱，不仅可以高精准度的加工汽车线束，只需要进行简单的加工参数设置，即可全自动化加工，相比其他剥线机有效提高了加工速度

***步、选择一款品质好的加工设备

　　一款品质好的汽车线束设备对于提高效率同样关键，就拿银钢剥线机来说吧，市面上普通一般的剥线机加工速度每小时只有1500-3500次，而自主研发，采用进口材料与零件生产的银钢品牌剥线机加工速度达到每小时6000-10000次，差别非常大，由此可见对于机器品质问题是有多关键了。

第三步、及时做好加工设备的维护工作

　　汽车线束的加工设备属于的是机械设备，而机械设备发生故障是非常正常的，一旦机器发生故障就要停止加工，这对于工厂来说是非常致命的，而做好的日常的维护工作就可以大大减少机器的故障率，而且做好机器的维护工作也可以***机器性能会更加稳定，这样就可以很好的***了日常的加工进度不受到影响。

汽车线束分类

制造汽车线束的体系大致分两类：

1.以欧美国家划分，包括中国：使用TS16949体系来对制造过程进行控制。

2.以日本为主：如丰田、本田他们有自己的体系来控制制造过程。

随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，电气件越来越多，电线也会越来越多，线束也就变得越粗越重。因此***的汽车就引入了CAN总线配置，采用多路传输系统。与传统线束比较，多路输装置大大减少了导线及联插件数目，使布线更为简易。

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汽车线束布置注意事项二

外观整齐、成束配置

（1）线束布置应沿边、沿槽（车身上设计的走线槽），避免线束直接承受压力。驾驶室内不得有线束外露；在可以观察到线束的位置，安徽汽车线束生产厂家 ，如：机舱部位，设置醒目的吸引点或醒目的颜色，在此安装的线束不突出、不显眼。

（2）排列方式在投影方向上，按横平竖直的棋盘式排列，上海汽车线束价格 ，避免斜线布置。

（3）与管路的间隙均匀，汽车线束，与周围零部件的间隙合理。

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