汽车线束是怎么做出来的?

工具/原料

 整车型连接器/连接端子线材裁线机保护套

首先要确定车型，对车型的各个部件连接进行布局，包括长度，用电或是用信号的电线要求进行定义规格.电线的选择，连接器的选择，辅助材料的选择等等，安徽汽车线束多少钱，都要***行定义.每种汽车线束加工的方法都是大同小异

.选择好以上的各个部件所用的材料后进行裁线，打端子，所用到的机器有全自动端子机可以对设定好线材的尺寸要求进行连续生产作业.而且效率和品质都非常高.可以打双头，单头.

将所有要用到的端子用全自动端子机都压接完成后再进行穿胶壳，组装连接器，组装前需要安图纸要求对各根线上穿入号码标示管.每根线都有它本身的作用.号码标示一定不能出错.需要很细心的操作，穿管一定要做到"0"失误.

以上基本的标示作好了之后，再进行的过程包括基本的整齐形，包绝缘胶型，汽车线束，包静音胶布型，穿波纹管型

按照规定要求的脚位穿好端子后，再进行全部的尺寸测量，确认是否可以满足要求，北京汽车线束哪家好，

然后用测试机对整条线进行通电检测，防止有端子穿错脚位的.

每个产品的尺寸外观，电气功能都检测好了后就装箱，打包， 山东电动汽车线束公司，贴标，封箱，准备出货.

注意事项

1，号码标示管一定不能错.2，穿端子的脚位一定不能错.3，每个尺寸要完全符合设计的范围.4，缠胶布一定要缠紧，不能开口松动.

汽车线束基本介绍

汽车电线又称低压电线，它与普通家用电线是不一样的。普通家用电线是铜质单蕊电线，有一定硬度。而汽车电线都是铜质多蕊软线，有些软线细如毛发，几条乃至几十条软铜线包裹在塑料绝缘管内，柔软而不容易折断。由于汽车行业的特殊性，汽车线束的制造过程也比其他普通线束较为特殊。

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汽车线束设计原则

汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。随着人们对汽车的安全性、舒适性、经济性和排放性要求的提高，汽车上的电器配置、功能也越来越多，所以连接各个电器件的线束也越来越复杂，成为当代汽车故障的多发环节，也因此在汽车设计和生产制造中受到越来越多的关注。如何提高汽车线束的综合性能成为关注的焦点，增加与汽车主机厂联合进行前期开发已成为必然的趋势。

汽车电线束的设计?

电线束在整车中的作用是将电气系统的电源信号或数据信号进行传递或交换，实现电气系统的功能及要求。

电线束的设计流程和制造流程?

（1）由电气布置工程师提供整车电气系统的功能，电气负荷及相关的特殊要求。电器件的状态、安装位置、线束与电器件对接的形式。

（2）根据电气功能及要求，绘制整车电气原理图及线路图。?

（3）根据电气原理圈对每个电气子系统及回路进行能源分配，其中包括电源的搭铁线，以及接地点的分配。

（4）根据各子系统电气件的分布情况，确定线束的布线形式，每根线束连接的电器件及在汽车上的走向；确定线束的外保护形式及过孔的保护；根据电气负荷确定熔断器或断路器；再色；根据电器件本身的接插件确定线束上与其对接的端子和护套的型号。

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