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上海新能源汽车线束价格 -瑞智恒通(在线咨询)-汽车线束

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汽车线束排列

在排列线束前要事先绘制线束图,线束图与电路原理图是不一样的。电路原理图是表述各个电气部分之间关系的图像,它不反映电气件彼此之间怎样连接,上海新能源汽车线束价格 ,不受各个电气元件的尺寸形状和它们之间距离的影响。而线束图则必须要顾及各个电气元件的尺寸形状和它们之间的距离,也要反映出电气件彼此之间是如何连接的。

线束厂的技术员根据线束图做成线束排线板后,工人就按照排线板的规定来截线排线了。整车主线束一般分成发动机(点火、电喷、发电、起动)、仪表、照明、空调、辅助电器等部分,有主线束及分支线束。一条整车主线束有多条分支线束,就好像树杆与树枝一样。整车主线束往往以仪表板为核心部分,前后延伸。由于长度关系或装配方便等原因,一些汽车的线束分成车头线束(包括仪表、发动机、前灯光总成、空调、蓄电池)、车尾线束(尾灯总成、牌照灯、行李箱灯)、篷顶线束(车门、顶灯、音响喇叭)等。线束上各端头都会打上标志数字和字母,以标明导线的连接对象,操作者看到标志能正确连接到对应的电线和电气装置上,安徽新能源汽车线束公司,这在修理或更换线束时特别有用。同时,电线的颜色分为单色线和双色线,颜色的用途也有规定,一般是车厂自订的标准。我国行业标准只是规定主色,例如规定单黑色专用于搭铁线,红单色用于电源线,不可混淆。

线束用机织线或塑料粘带包裹,出于安全、加工和维修方便,机织线包裹已经淘汰,现在是用粘性塑料胶带包裹。线束与线束之间、线束与电气件之间的连接,采用联插件或线耳。联插件用塑料制成,分有插头和插座。线束与线束之间用联插件相接,线束与电气件之间的连接用联插件或线耳。

以上内容由瑞智恒通为您提供,今天我们来分享的是汽车线束的相关内容,希望对您有所帮助!



汽车线束布置注意事项二

外观整齐、成束配置

(1)线束布置应沿边、沿槽(车身上设计的走线槽),避免线束直接承受压力。驾驶室内不得有线束外露;在可以观察到线束的位置,如:机舱部位,设置醒目的吸引点或醒目的颜色,在此安装的线束不突出、不显眼。

(2)排列方式在投影方向上,按横平竖直的棋盘式排列,避免斜线布置。

(3)与管路的间隙均匀,汽车线束,与周围零部件的间隙合理。

以上是由合肥瑞智恒通电子科技有限公司发表内容,如有需要,欢迎新老客户莅临!


汽车线束加工中的一些问题及解决方案

线束的加工工艺一般为:开线(下料裁线)→压接(分支压接、端子压接)→组装(预装、缠绕、标记)→导通测试。

汽车线束加工中的一些问题及解决方案

裁线工序

裁线不良的结果:

1、剥皮尺寸不良:导致下道工序(压接)不能正常操作,也就导致成品的不合格。

2、导线尺寸不良:导线尺寸太短,导致成品线不合格。

3、线芯损伤、氧化:压接不良、虚接。

不良品处理流程:(尺寸不良为例)

1.操作工:发现尺寸太短,立即查找不合格原因,与检验员沟通解决,防止出现批量不良品,并将尺寸短的直接报废,不得与合格品混在一起转入下道工序;尺寸长的用剥线钳返工由检验员确认是否合格。

2.检验员:抽检发现不良品,要求立即查找原因并整改,并将不良品评审处理,如果出现批量不良品,应立即停机整改,并上报直属领导。

压接不良的结果:

1、拉脱力过小:线芯与端子虚接或脱落。

2、一般压接不良都会导致成本的大量浪费,并且返工难度大,极易报废。

不良品处理流程:(拉脱力过小)

1.操作工:拉力过小应当立即停止压接,并联系机修工对压接模具进行调休,报检验员。

2.检验员:同型号压接好的端子(***一次测试合格到发现不良),全部按2%抽查测试,测试发现有不良品则判定该批全部不合格,做好标识和隔离,并通知返修。

组装不良的结果:

1、端子退出:如果插接端子没有按标准去执行,端子退出不易被发现将会直接发给客户,端子插接不到位的一般会造成虚接,导致烧车。

2、端子错位:①端子插错孔位的线束如果在测试台被拦截,将会导致预装员工和测试人员的双重返工,严重影响到生产效率。②如果在测试区域混装或是漏测,端子插错孔位将直接导致汽车线路短路。

不良品处理流程:(端子插错孔位)

1.操作工:①发现端子插错应立即用适当的工具将其挑出,并按工艺标准重新插入护套内。操作过程中尽量不要损伤部件。②将同型号所有护套全部自检。

2.检验员:自检完毕后由检验员对该型号护套全检确认,如果再次发现不良,执行处罚条例。

流水线不良结果:

1、线束尺寸不良——导致无法装车。

2、分支方向不正确——装车时尺寸短。

3、二次分装端子接插错误——返修或烧车。

不良品处理流程:(分支方向不正确)

1.操作工:在自检或检验员告知分支方向不正确的情况下,马上改进,安徽电动汽车线束多少钱,按照正确的分支方向缠绕,并将不合格品标识、隔离、集中1统一返工。

2.检验员:检验工程中发现不良品,将不良品做好标识、隔离,立即通知车间主管,说明不良原因,协助车间整改。如果出现批量(30根)质量问题,专职检验员有权停线整顿、查明原因,并上报直属上司。

导通测试工序

要求:

1、将测试不合格的线束做好标识、隔离(按型号和不合格原因区分放在返工线架上);

2、不得将不同型号的线束放在同***架上;

3、不得将不良品挂在合格品的线架上;

4、检验合格的产品在指1定的时间段打包完毕;

5、不得暴1力操作。

合肥瑞智恒通电子科技有限公司专业生产汽车线束,如您想了解更多您可拨打图片上的电话进行咨询!



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