端子机

操作规范编辑作业步骤1、打开端子机电源开关，电源指示灯亮。2、留意机器内外部有无明显异响，若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修。3、选刀装刀：由人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，电动汽车线束多少钱，首先关闭端子机电源，按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮，使端子机冲压行程至，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。4、装料：装上需要打的端子，使用内六角板手调节进料压板，使端子可以轻松通过，目测送料位置是否适宜，若不行，进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝，拧动调节缧杆进行调节，直至状态，然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业。5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打，进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下，按下拉力测试归零键调至归零，将需测的端子线材夹好，上海汽车线束，进行测试，若所测拉力不在标准范围内，请机修人员重新调节，直到达到标准值为止。6、试产10PCS送IPQC进行首件确认，检验，方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶，吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试。7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。 [1] 注意事项编辑1、作业过程中，汽车线束，若机器出现异常，先关掉电源，并及时请机修人员进行维修调试。2、非人员严禁私自调试或拆装机器零部件。3、作业中，机器电源未断开，北京汽车线束公司，禁止手指或身体任何部位进入冲压范围，以免造成事故。4、作业中，若需要离开工作岗位，必须关闭电源方可离开。5、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。6、作业中，若有端子卡在刀模内，必须用剪刀或挑针清除后，再继续作业。

                                   汽车线束线束插头端子拆卸方法 拆装退针器

汽车线束，汽车插头端子，线速拆卸，拆装退针器，汽车线束插头对接连接器，汽车大灯总成线束插头，接插件，线束固定，线束胶带，汽车改装线束。电子连接器现如今广泛运用于大型LDE电源、光伏电源、大型网络、计算机通信、UPS不间断电源、电力设备、电动汽车及充电设备、工控电源、铁路电源、太阳能等各个领域。然而现代汽车领域对于电子连接器的使用是更加的多样性。

　　在汽车领域当中，连接器的使用种类也是非常之多，如：矩形弹片式电源连接器、圆形连接器、欧标连接器、矩形模块电源连接器、绝缘柱等等产品。在接器这个生产线上，连接器的更换，改动频率应该是连接器设备中的。

而汽车接插件工业上应用很广泛的一种电气连接件，是应用公插头和与其配对的母插头的方式，其中公插头包括：针座和针座中的多个插针，而母插头中设有多个供插针插入的接插孔，当母接插件插入到公接插件的空腔中时，各插针分别插入到相应的接插孔中，通过这种方式实现公插头和母插头的电气连接。而接器在拆卸过程中，由于电子连接器种类繁多，常规也有几十种，所以在拆卸过程中使用最常见的就是插头拆装退针器，线束挑针工具。这些工具在市场上也是非常流行。常常是15套装或18套装，基本满足所有电子连接器线束插头端子拆卸。这种挑针取针钥匙拆卸拔取工具在使用过程中是非常便捷的，

                                      端子压接常见不良及解决方法

端子具有三个主要部分：匹配部分、过渡部分和压接部分。?匹配部分是端子与另一半连接端子插接的部分。该部分由连接器或端子与对接端子接合，并以一定的方式工作。如果压接过程中匹配部分变形，将会降低连接器的性能.过渡部分同样设计为在压接过程中不受影响。如果您改变了弹或端子止口的位置，同样将影响连接器的性能。?压接部分是设计受到压接工艺影响的部分。使用连接器制造商推荐的端接设备，夹紧压接区，从而牢固地与线缆连接。理想情况下，端子压接在线缆上的所有工作仅发生在压接区。?正确执行的压接：绝缘压接区压缩绝缘层，但不会刺穿。线芯（或线刷）伸出于导体压接区前部的距离至少等于线缆导体的直径。在绝缘和导体压接区之间的部分可以看见绝缘层和导体。导体压接区在引入端和尾端呈喇叭形，而过渡区和接合区在压接工艺前后始终保持不变。